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水上挖掘机底盘部分主要分为:支重轮、托链轮、引导轮、驱动轮和履带,俗称四轮一带。1、支重轮。位于挖掘机X架和履带之间,由轮体、支重轮轴、轴套、密封圈、端盖等相关部件构成,主要作用是支撑着挖掘机与推土机的重量,让履带沿着轮子前进。可分为单边支重轮和双边支重轮。根据挖掘机的吨位大小不同,支重轮通常有5—10个不等。20吨级的挖掘机一般单侧配置7个支重轮,其中2个会有履带链轨护板。因为支重轮之间有浮动密封,在冬季,支重轮如果浸了水,晚上容易结成冰,白天挖掘机作业时,密封易被冰划破导致支重轮漏油,从而引起挖掘机故障。在日常工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水、冰雪中,每天工作完成后应将单侧履带撑起,清理掉履带上的泥等杂物,一定要保持支重轮干燥。2、托链轮。位于X架上方平台位置,根据挖掘机吨位大小不同,通常单边会有1-2个。其作用是保持链轨的直线运动,若是托链轮损坏会导致履带链轨不能保持直线,就是我们常说的掉链子了。托链轮的润滑油是一次性注入,如果发生漏油情况就只能更换新的托链轮,所以平时要保持X架斜面平台的干净,不要让泥土堆积的太多导致托链轮转动困难,冬季跟支重轮一样,避免涉水。水上挖掘机出租,3、引导轮。位于X架的前方,它由引导轮和装在X架内部的涨紧弹簧组成,通常每台挖掘机有2个。起引导履带的作用。在作业和行走过程中要保持引导轮在前方,这样能够避免链轨的异常磨损,涨紧弹簧也可以吸收来自前方坑洼路面的冲击减少磨损。涨紧弹簧总成由弹簧和涨紧油缸组成,涨紧油缸通过注入润滑脂(黄油)可实现调节履带涨紧度的作用,很多人都不在意这个细节,可一旦它出现问题后果将是很严重的,因为它的位置相对较低且处于相对静止状态,长时间的不运动再加上空气中的水蒸气作用活塞杆很容易锈死在缸筒里,调节作用失效。涨紧油缸需要定期的放油和注油,放油时将涨紧油缸黄油嘴多松开一圈,黄油就会从放油口被挤出(因其内部压力特别大,操作者必须站在侧边防止黄油嘴被弹出造成人员伤亡),注油时将黄油嘴拧紧用黄油枪进行注油,直至履带涨紧到合适位置。4、驱动轮。位于X架的后方,由行走马达、行走减速机构、行走齿圈组成。固定在行走马达上,通过传递行走马达的动力来驱动履带。通常每个行走马达上有1个驱动轮。驱动轮一侧必须始终处于后方,因为它是直接固定安装在X架上,没有吸震功能,如果驱动轮在前行走不仅对驱动齿圈和链轨有异常磨损,还会对X架产生不良影响,X架可能出现早期开裂等问题。行走马达护板可以对马达起到保护作用,同时其内部空间也会储存一些泥土和碎石,这就会对行走马达的油管产生不利影响,泥土中的水份会腐蚀油管的接头处,碎石会与油管发生干涉造成有关磨损漏油,所以要定期打开护板清理里面的污物。5、履带。主要由履带板和链轨节组成,履带板分为加强板、标准板和加长板。加强板主要应用于矿山工况,标准板用于土方工况,加长板用于湿地工况。矿山上对履带板的磨损严重,行走时碎石有时会卡在两块板之间的缝隙中,当转至与地面接触时就会对两块板产生挤压,履带板就容易发生弯曲变形,长时间行走也会使履带板螺栓固定处出现开裂问题。链轨节是与驱动齿圈接触有齿圈带动进行旋转。履带涨紧度过紧会造成链轨节、齿圈和引导轮早期磨损。



水陆挖掘机的设计上有诸多优点,那么它在工程操作时又有哪些传统挖掘机不具备的优势呢?1、行走装置采用双体船式浮箱结构履带架及密封的箱形履带板,保证能在水上游弋。2、加强的超长工作装置和特殊结构销连接件,以及的回转机构,提高了作业品质和生产效率。3、美观的外形、宽敞而配置齐全的驾驶室与简明的声光报警系统,减少长时间作业的疲劳,提高了操纵的舒适性。水上挖掘机出租,4、先进液压系统与发动机的完美匹配,可实现复合动作,并保证了、可靠的工作和高经济性的同时现。




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挖掘机在工作中,应注意下列事项:1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修整的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保。5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行。水上挖掘机出租、8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面。挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。




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